压力容器培训学校介绍：使用过程中的管理：

1、压力容器操作人员应按规定进行培训，取得质监部门统一颁发的《压力容器操作人员证》后，方可上岗工作。压力容器操作人员要熟悉本岗位的工艺流程、有关容器的结构、类别、主要技术参数和技术性能，严格按操作规程操作，掌握处理一般事故的方法，认真填写有关记录。

2、经常检查安全附件是否齐全、灵敏、可靠；及时发现异常现象，如；工作压力、介质温度、壁温超过许用值且不能使之下降；受压元件发生裂缝、鼓包、变形、泄漏等危及安全的缺陷。

3、严禁超温、超压运行。

4、以下情况必须立即停止运行，采取紧急措施，并向单位领导报告：容器的工作压力、介质温度或器壁温度超过规定值，采取措施仍然得不到有效控制；容器的主要承压部件出现裂缝、鼓包、变形、泄漏等危及安全的缺陷；容器的安全装置失效，连接管断裂，芜湖压力容器考证，紧固件损坏，压力容器考证报名，难以保证安全运行；发生火灾直接威胁到容器的安全运行；容器的液位失去控制，采取措施仍不能得到有效控制；压力容器与管道发生严重振动，危及安全运行。

5、做好压力容器的维护保养工作（包括停用期间的维护），压力容器考证机构，使压力容器经常保持良好的技术状态。经常对压力容器的运行情况进行检查，发现操作条件不正常时及时进行调整，遇紧急情况应按规定采取紧急处理措施并及时向上级报告。压力容器除日常定点检查外，还应进行定期检验，其目的是为了尽早发现缺陷、采取措施或进行监护，防止重大事故发生。

6、操作中要严格遵守安全操作规程和岗位责任制，操作要平稳，杜绝压力频繁或大幅度波动以及温度梯度变化过大。

压力容器培训学校介绍压力容器的主要工艺参数为压力和温度及介质。

温度

1、使用温度。系指容器运行时，用测温仪表测得工作介质的温度。

2、设计温度。压力容器的设计温度不同于其内部介质可能达到的温度，系指容器在正常工作过程中，压力容器考证中心，在相应设计压力下，设计的受压元件的金属温度，其值不得低于元件金属可能达到的蕞高金属温度，对于按低温容器要求设计的压力容器，其设计温度不得高于元件金属可能达到的蕞低金属温度。

3、试验温度。压力试验时，容器壳体的金属温度。有关规程或规范规定，对容器的使用温度或金属壁温度要紧行控制，以免容器超温运行。

压力容器培训学校介绍：压力容器主要参数：

1、设计压力：是指在相应设计温度下用以确定容器壳壁计算壁厚及其元件尺寸压力。压力容器的设计压力不得低于蕞高工作压力，装有安全泄放装置的压力容器，其设计压力不得低于安全阀的开启压力或暴破片的暴破压力。

2、蕞高工作压力：是指容器顶部在正常工作过程中可能产生的蕞高表压力。

3、工作压力：是指容器在满足工艺要求的条件下，所产生的表压力。

4、试验压力：是指容器在压力试验时，容器顶部的压力。

5、设计温度：是指容器在正常工作情况下，设定的元件的金属温度，标志在铭牌上的设计温度应是壳体设计温度的蕞高值或蕞低值。

6、试验温度：是指压力容器在压力试验时，壳体的金属温度。

7、计算厚度：是指压力容器各部分元件按公式计算出的厚度。

8、设计厚度：是指计算厚度与腐蚀裕量之和。

9、名义厚度：是指设计厚度加钢材负偏差后向，上圆整至钢材标准规格的厚度。

10、有效厚度：是指名义厚度减去钢材负偏差和腐蚀裕量之后的厚度。

11、实测厚度：是指压力容器在检验时，用测厚仪所测出的实际厚度。

12、外径：是指圆柱、球形压力容器外直径。

13、内径：是指圆柱形、球形压力容器内直径。

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